CASPOD-Technologie
Jederzeit mühelos und zu höchsten Qualitätsstandards.
Aufbau, Genauigkeit und Energieeffizienz
Der Aufbau des CASPOD beruht auf sogenannter Parallelkinematik. Das bedeutet, die Bewegung erfolgt über sechs parallel angeordnete Achsen. Bei der Ausführung als WIGPOD mit sauerstofffreier Atmosphäre wird z. B. ein 0,5 kg schwerer WIG-Schweißbrenner mit 100stel-mm-Genauigkeit positioniert. Demgegenüber bewegen herkömmliche Systeme (Knick-Arm-Roboter oder Werkzeugmaschinen), über ihre serielle Anordnung der Achsen bereits eine Eigenmasse von mehreren hundert Kilogramm, bei Werkzeugmaschinen sogar mehrere tausend Kilogramm. Der CASPOD hat durch die effektive Parallelkinematik lediglich eine Leistungsaufnahme von ca. 800 Watt und ist damit vergleichsweise um ein Vielfaches energieeffizienter als ein herkömmliches System, das in etwa 15.000 – 35.000 Watt (bei selbem Arbeitsraum) benötigt, um die hohe Eigenmasse zu bewegen.
Die kompakte Zelle - vielseitig und modular
Eine Fundamentauslegung, wie es manche Roboter oder Maschinen benötigen, ist nicht notwendig, da der CASPOD als Standgerät ausgeliefert wird. Die CASPOD-Zelle ist kompakt aufgebaut und benötigt einen Platzbedarf in Standardausführung von vier Quadratmetern.
Schutzzaunausstattungen entfallen, da der CASPOD als Kompaktgerät mit abschließbarem Arbeitsraum nach CE-Richtlinien ausgeliefert wird.
Durch den Einbau eines Systemlochtisches als Arbeitsplattform kann der Anwender auf ein vielseitiges Standardprogramm der Spanntischsystemhersteller zugreifen. Dadurch lassen sich die Kosten beim Vorrichtungsbau erheblich reduzieren. Auch die Integration eines Wendetisches, sowie weiterer Drehachsen ist möglich.
Die CASPOD Schweißmaschinen sind mit einem variablen System zur Aufnahme von Schweißpistolen ausgestattet. Dadurch hat der Anwender die Möglichkeit zwischen MIG/MAG-, WIG- und Laser-Schweißsystemen zu wechseln. Der CASPOD kommt jedoch nicht nur als Schweißmaschine zum Einsatz. Er lässt sich auch als Laserstrahlschneid- bzw. Schweißmaschine - LASPOD sowie als Polier-, Entgrat- und Fräsmaschine - FINPOD konfigurieren. Alle unsere CASPOD-Maschinen werden kundenspezifisch angefertigt. So kann die Maschine problemlos in den bereits bestehenden Fertigungsablauf des Kunden integriert werden.
Programmierung, Bedienung und Zertifizierung
Der CASPOD lässt sich wie eine herkömmliche Werkzeugmaschine über eine so genannte "Offline-Programmierung" nach DIN 66025, sicher für den Anwender, im ausgeschalteten Zustand programmieren. Die aufwendige Online-Programmierung (teachen) entfällt.
Die DIN 66025 Programmierung wird in herkömmlichen Ausbildungsberufen der Metall- und Maschinenbaubranche vermittelt. Schon ab Facharbeiterqualifikation ist es möglich, den CASPOD zu programmieren. Der Einsatz von hochqualifiziertem Personal bei Roboteranwendung entfällt.
Durch eine einfache Bedienerprüfung erhält der Anwender eine Schweißzertifizierung.
Die aufwändigen Schweißprüfungen entfallen dank abgespeicherten Schweißparametern und -abläufen. Der Bediener erhält über die Bedienerprüfung eine Schweißzertifizierung und muss selbst keine eigene
Schweißeignung mehr nachweisen.
Zertifizierbar gemäß EN 1090 - Die Schweißnähte können gemäß EN 1090 mit CE-Zeichen zertifiziert und gekennzeichnet werden. Während der Schweißung werden die eingegebenen Schweißparameter überwacht und dokumentiert. Somit ist der Schweißprozess rückverfolgbar.
Druckversion 